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K1000TFi

适用机床:可用于控制各型平轨车床、斜车、立车等。
状态:

产品特点:

1、全新硬件平台,搭载高性能CPU,系统速度更快。 

2、一体式纯平铸铝面板,防油防水,8英寸彩色液晶屏。

3、最高快速速度120米/分,最高进给速度48米/分。

4、5(4)个进给轴,最大主轴数4个。可用于控制各型平轨 车床、斜车、立车等。 

5、系统升级为双手轮、双模拟主轴接口。

6、升级文件管理和程序编辑功能,可快速预览文件、校验 轨迹、提高操作效率。

7、支持G代码A/B体系,具备所有钻孔循环指令。

8、具有极坐标、圆柱插补等非常规插补功能。

9、标配以太网接口,具有KAPI功能,可接入KND的KWS 数据服务系统。 

10、开放式PLC,内置标准PLC程序,功能丰富,安全可靠,也可自行开发。 

11、本地 DIDO 为 48/32,可满足通用机床,总线模块可扩展。

12、标配23位绝对值编码器电机,加工效果更佳。


硬件规格

项目

K1000TFi

外形尺寸 (mm)

400x245

液晶屏尺寸

8 英寸

菜单键

10

MDI 面板

贴膜按键

通讯协议

KSSB

标配 IO 模块

×

程序容量

50M

存储空间

128M

主轴接口

模拟主轴 ×2、脉冲主轴 ×1、主轴编码器 ×1

通讯接口

RS232、RS485、以太网×1、USB×1

其它接口

分离操作盒、附加面板

机床操作面板

一体式


软件规格

分类

项目

K1000TFi

总线协议

KSSB

NC 通道数

1

辅助通道数

4

NC 轴数直线轴 + 旋转轴

5(4+1)

单通道联动轴数

4

单通道最大控制轴数

6

最大主轴数量(数字 + 模拟

4

最小设定单位(mm)

0.0001

快速进给速度(m/min)

120

切削进给速度(m/min)

48

最大行程

99999.999

高速高精控制

2代

同步轴控制

NC 轴、主轴比例控制

斜齿轮加工(G251 E EK)

×

主插补轴

可选

主轴转台功能

转矩限制

×

Cs 轴功能

倾斜轴(虚拟 Y 轴

×

双向螺补

可选

螺距误差补偿点数

512

间隙补偿

直线度补偿

×

悬垂补偿

×

温度补偿

可选

全闭环控制(光栅尺

×

G

 

定位、直线插补 G00、G01

圆弧、螺旋线插补 G02、G03

空间三点圆弧插补 G02.1

×

螺线插补 G02(G03).2~5

×

极坐标插补 G12.1,G13.1

圆柱插补 G07.1

假想轴插补 G07

×

抛物线、椭圆插补 G172、G162、G163

数字主轴螺纹 G07.2、G78.1

平面选择 G17、G18、G19

工件坐标系 G54~G59

坐标系偏移 G54 EXT

局部、附加工件坐标系 G52、 G54 P1~99

机床坐标系 G53/G153

笛卡尔坐标系 G54.9

极坐标指令 G15、G16

比例缩放 G150/G151

×

坐标旋转 G68.1/G69.1

×

镜像功能 G68/G69

公英制转换 G20/G21

跳转、多级跳转、转矩跳转  G31、G31Pn、G31Q/NQ

高速跳转 G31 P21~P24

1

钻孔固定循环 G73/G74/G76/G80~G89

刚性攻丝 G93/G84/G84.5

斜面加工(任意角度钻孔攻丝

×

拐角圆弧补偿 G39

刀具半径、长度补偿 G40~G42、G43、G44、G49

车削断屑

第2代

宏程序 B

倒角、倒圆编程

直线角度编程

 

刀塔(架)功能

刀偏值数量

32

刀位数量

32

刀补页面的轴数

5

刀具寿命管理(含刀组)

断电、断点管理

×

后台编辑

PLC 功能

开放

PLC 显示与编辑

手轮中断、示教功能

双手轮功能

自定义输入输出 M983

操作权限(7 级)

KAPI 接口协议

程序图形模拟、加工图形功能

图形监控功能

参数收藏、历史记录

自定义 G 代码库

内置桁架控制功能

可选

宏变量页面自定义

DXF 图纸导入

Modbus TCP/RTU

可选

视觉测量 (G133/G134)

可选

KWS 数据服务系统

支持

KUI 自定义界面

K1000TFI


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